Januar

Euroguss, Nürnberg

Internationale Fachmesse für Druckguss: Technik, Prozesse, Produkte
14. bis 16. Januar
www.euroguss.de

Swiss Plastics, Luzern

Schweizer Kunststoffmesse
21. bis 23. Januar
www.swissplastics-expo.ch

Februar

FMB Süd, Augsburg

Zuliefermesse Maschinenbau
12. und 13. Februar
www.fmb-sued.de

Maintenance, Zürich

Schweizer Fachmesse für industrielle Instandhaltung
12. und 13. Februar
www.maintenance-schweiz.ch

Solids, Zürich

Schweizer Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttguttechnologien
12. und 13. Februar
www.solids-zurich.ch

März

AM Expo, Luzern

Additive Manufacturing Expo
3. und 4. März
www.am-expo.ch

Command Control, München

The Leanding Summit for Cyber Security
3. und 4. März
www.cmdctrl.com

all about automation, Friedrichshafen

Automatisierungsmesse in der Vierländerregion
4. und 5. März
www.automation-friedrichshafen.com

Das neue Diran™ 410MF07 von Stratasys ist ein Nylon-basierendes Material für den F370 3D-Drucker und ist durch seine extreme Robustheit ideal für den groben Umgang mit Werkzeugen in der Herstellung.

Materialien für anspruchsvolle Anwendungen

Stratasys GmbH
Airport Boulevard B 120
D-77836 Rheinmünster

T +49 (0)7229 7772-0
www.stratasys.com/de

Um den steigenden Anforderungen der Ingenieure und Entwickler an anspruchsvollen massgeschneiderten 3D-gedruckten Werkzeugen und Bauteilen gerecht zu werden, hat Stratasys verschiedene neue, widerstandsfähige, temperaturbeständige und chemisch resistente FDM®-Thermoplaste entwickelt. Diese Materialien werden den speziellen Fertigungsanforderungen an 3D-gedruckten Anwendungen gerecht und eignen sich für hohe Temperaturen und generell anspruchsvolle Fertigungsbedingungen.
Zu den heute vorgestellten Materialien zählen Antero™ 840CN03 für den Stratasys ­3D-Drucker Fortus® F900™ sowie Diran™ 410MF07 und ABS-ESD7™ für den Stratasys 3D-Drucker F370™. Diese Thermoplaste sind gut geeignet für die Anforderungen der Fertigungs­anwendungen etwa in der Automobil- sowie in der Luft- und Raumfahrtbranche. Zudem auch für die Entwicklung moderner 3D-gedruckter Hilfsmittel, Vorrichtungen, Werkzeuge, Proto­typen und Produktionsbauteile.
Antero 840CN03 wurde für den 3D-Drucker F900 entwickelt. Es handelt sich um das zweite PEKK-Polymer im Stratasys Portfolio. Es basiert auf den Hochleistungspolymer Antero™ – und nutzt die PEKK-Technologie Kepstan® von Arkema, einem strategischen Partner von Stratasys. Die Zusammensetzung des neuen Materials Antero soll hochspezifische Werkzeuge und Bauteile mit einheitlicher elektrostatischer Entladung (ESD) hervorbringen und ist ideal für den Druck von äusserst hitze- und verschleissbeständigen sowie chemisch resistenten Bauteilen mit extrem geringer Ausgasung.

Festes Material mit geringer Reibung
Mit dem neuen Material Antero mit ESD-Eigenschaften lassen sich stabile und zugleich leichte Bauteile für Rahmen, Verkleidungen und Komponenten fertigen. Damit eignet es sich für Anwendungen im Bereich Luft- und Raumfahrt und für industrielle Anwendungen. Auch Stratasys Direct Manufacturing, die Ab­teilung für Auftragsfertigung des Unternehmens, nimmt das Material in sein umfassendes Mate­rialangebot auf.
«Die Herstellung von Raumfahrzeugen stellt hohe Ansprüche an die Entwicklung von Bauteilen mit geeigneten Merkmalen», erläutert Brian Kaplun, Senior Manager for Advanced Manufac­turing bei Lockheed Martin Space. «Zu den Herausforderungen zählen, neben anderen phy­sikalischen und mechanischen Merkmalen, eine geeignete elektrostatische Ableitung. Die Eigenschaften von Antero hinsichtlich Ausgasung und elektrostatischer Ableitung entsprechen unseren Anforderungen an ein stabiles und zugleich leichtes Material für die additive Fertigung.»
Diran ist ein von Stratasys entwickeltes, auf Nylon basierendes, Material für äusserst widerstandsfähige Werkzeuganwendungen für die Stratasys F370. Der neue FDM-Thermoplast bietet Herstellern ein äusserst festes Material mit geringer Reibung –und zugleich Resistenz gegenüber Chemikalien auf Kohlenwasserstoffbasis und eine glatte Ober­fläche mit geringem Gleitwiderstand. Diran ist fest genug, um dem oftmals rauen Umgang mit Werkzeugen bei der Fertigung standzuhalten.

Schneller entwickeln und gestalten
Der Thermoplast ABS-ESD7, der bisher nur für die Stratasys Fortus-3D-Drucker verfügbar war, wurde für elektrostatisch empfindliche Anwendungen entwickelt, um zu verhindern, dass es zu einer Entladung kommt oder dass andere Materialien wie Puder, Staub oder kleine Teilchen angezogen werden. Durch die Erweiterung der Produktionsmaterialien für die Stratasys F370 können Anwender diese bei der Erstellung von Prototypen sowie bei Fertigungsanforderungen für kostengünstige und hochgradig flexible Bauteile nutzen. ABS-ESD7 ist ein kostengünstiges, ESD-­sicheres Material für eine benutzerfreundliche Plattform, die reproduzierbare und genaue Bauteile erstellt und somit ideal für die Herstellung von Fertigungswerkzeugen ist.
«In Produktionsumgebungen kommt 3D-Druck immer öfter zum Einsatz. Ingenieure und ­Designer tun sich jedoch mit Thermoplasten schwer, die den extremen Anforderungen fertigungsbasierter Anwendungen nicht gerecht werden», sagt Adam Pawlowski, Vice President of Manufacturing Solutions bei Stratasys. «Unsere Thermoplaste können diese Hindernisse aus dem Weg räumen und sorgen dafür, dass bei Fertigungsprozessen 3D-Druck immer stärker genutzt wird. Die Anwender können schneller entwickeln und gestalten sowie die mit herkömmlichen Ansätzen oftmals verbundenen Kosten reduzieren.»