Oktober

Fakuma, Friedrichshafen

Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung
17. bis 21. Oktober
www.fakuma-messe.de

parts2clean, Stuttgart

Internationale Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung
24. bis 26. Oktober
www.parts2clean.de

Euromold, München

Internationale Fachmesse für Werkzeug-, Modell und Formenbau, Design, Additive Fertigung und Produktentwicklung
24. bis 26. Oktober
www.euromold.com

Airtec, München

Internationale Zulieferermesse für Luft- und Raumfahrt, B2B-Meetings und Kongresse
24. bis 26. Oktober
www.airtec.aero

November

Blechexpo, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Blechbearbeitung
7. bis 10. November
www.blechexpo-messe.de

Schweisstec, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Fügetechnologie
7. bis 10. November
www.schweisstec-messe.de

Compamed, Düsseldorf

High tech solutions for medical technology
13. bis 16. November
www.compamed.de

formnext, Frankfurt a.M.

Fachmesse für den Werkzeug- und Formenbau, Design und Produktentwicklung und additive Fertigungstechnologie
14. bis 17. November
www.messefrankfurt.com

Komplettansicht der neuen FiberLaser-Maschine von BOSCHERT in Kompakt-Bauweise mit feststehendem Tisch, Blechtransport in X-Richtung und «fliegendem» Laserkopf in Y-Richtung.

Hohe Präzision bei kompakter Bauform

Boschert GmbH & Co. KG
Mattenstrasse 1
D-79541 Lörrach

Telefon +49 (0)7621 9593-0
www.boschert.de
info@boschert.de

Unter dem Austrag-Förderband ist bei Bedarf eine Teile-Sortiereinrichtung mit mehreren Behältern zu installieren.

Mit dem Einstieg in die Her­stellung einer FiberLaser-­Maschine setzt die BOSCHERT GmbH & Co. KG einen weiteren Meilenstein beim Ausbau ihres Lieferprogramms. Mit der Erfahrung von mehr als 4000 weltweit installierten Stanz-, Stanz-Plasma- und Stanz-Lasermaschinen hat der Blechbearbeitungs-Spezialist eine Lösung in Kompakt-Bauweise entwickelt, die durch eine ganze Reihe von praktischen Vorzügen gekennzeichnet ist. Das Rohblech wird mit verfahrenden Spannzangen auf dem mit Rollen versehenen Tisch in der X-Richtung bewegt, während der «fliegende» Laserkopf in der Y-Achse verfährt.

FiberLaser mit vielen prak­tischen Vorteilen
BOSCHERT liefert den neuen FiberLaser aktuell in den beiden Baugrössen 3015 mit einem Arbeitsbereich von 1500x3000 mm beziehungsweise 4020 mit einem Arbeitsbereich von 2000x 4000 mm. Wahlweise sind die Maschinen mit einem 1, 2 oder 4 KW starken Fiberlaser des langjährigen Plasma- und Lasertechnik-Partners Kjellberg ausgerüstet. Anwender können damit hochflexibel Bleche aus Baustahl (bis 6, 10 und 15 mm), aus Edelstahl (bis 4, 6 oder 8 mm) und aus Aluminium in unterschiedlichen Dicken bearbeiten (bis 3, 4 oder 6 mm) – und das reproduzierbar präzise und konturenexakt. Zu dieser hohen Anwendungs-Flexibilität kommt eine sehr gute Zugänglichkeit beim Be- und Ent­laden des Maschinentischs, der ausserdem über eine Klappe zum sofortigen Austragen von geschnittenen Kleinteilen verfügt. Diese Werkstücke dürfen bis 350 mm breit und 1500 mm lang sein und werden über die gesamte Tischbreite zuverlässig entladen. Die Kleinteileklappe senkt sich dazu um 20 mm nach unten, bevor eine 40°-Kippbewegung zur Teileübergabe an eine darunterliegende Fördereinrichtung erfolgt. Dadurch ist das problematische «Aufstellen» kleiner, geschnittener Werkstücke ausgeschlossen. Dies erhöht die Prozesssicherheit erhöht und ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Werkstücke. Darüber hi­naus werden über ein zweites Förderband Schlacke und Rest­abfälle in einen bedienerseitig bereitstehenden Abfallbehälter transportiert.

Bedienkomfort für mehr Produktivität und Effizienz
Ähnlich clever ist das Spannen der Roh- und Restbleche gelöst. Das Blech wird durch bis zu vier an Rollenumlauflagern geführten Spannzangen fixiert und geklemmt. Die ganze Einheit verfährt und positioniert über einen Zahnstangenantrieb in der X-Achse. Je nach Beschaffenheit des Roh- oder Restblechs kommen beliebig viele Spannzangen zum Einsatz, wobei deren Positionierung am Rohteil per Eingabe an der Steuerung automatisch erfolgt. Der Laserkopf wird in der Y-Achse über eine Antriebs-Kombination aus Kugelumlaufspindel und Linearführungen schnell und präzise verfahren und positi­o­niert. Zudem ist eine Höhensteuerung mit kapazitiver Abstands­regelung vorhanden, um die optimale Höhe und Fokussierung des Fiberlaserkopfs auf das jeweils zu bearbeitende Material sicherzustellen. Daraus resultieren hervorragende Schnittergebnisse mit Schnittflächen, die im Normalfall keiner weiteren Nachbearbeitung bedürfen. Das präzise Schneidsystem und das praxisgerechte Spannkonzept erlauben zudem die Verarbeitung von Restblechen bis zu einer Grösse von 500x50 mm, womit ein sehr hoher Materialnutzungsgrad gegeben ist. Unter der Maschinenabdeckung befindet sich ein spezielles, dreifach abgestuftes Sicherheitssystem. Dieses erlaubt, ohne Einrichten besonderer Sicherheitsbereiche, die Laserbearbeitung an den erwähnten Materialien und Mate­rialdicken. Die Wartungsöffnung für den Laserkopf ist an der Vorderseite angeordnet, wodurch sich zum Beispiel beim Wechseln der Düse die Standzeiten verringern und die produktiven Laufzeiten erhöhen.