November

Productronica, München

Internationale Fachmesse der Elektronik-Fertigung
12. bis 15. November
www.productronica.de

Compamed, Düsseldorf

Fachmesse für die medizinische Zuliefererbranche und Produktentwicklung
18. bis 21. November
www.compamed.de

formnext, Frankfurt a.M.

Fachmesse für den Werkzeug- und Formenbau, Design und Produktentwicklung und additive Fertigungstechnologie
19. bis 22. November
www.messefrankfurt.com

SPS, Nürnberg

Internationale Fachmesse für elektrische Automatisierung, Systeme und Komponenten
26. bis 28. November
www.mesago.de

Januar

Euroguss, Nürnberg

Internationale Fachmesse für Druckguss: Technik, Prozesse, Produkte
14. bis 16. Januar
www.euroguss.de

Swiss Plastics, Luzern

Schweizer Kunststoffmesse
21. bis 23. Januar
www.swissplastics-expo.ch

Februar

FMB Süd, Augsburg

Zuliefermesse Maschinenbau
12. und 13. Februar
www.fmb-sued.de

Maintenance, Zürich

Schweizer Fachmesse für industrielle Instandhaltung
12. und 13. Februar
www.maintenance-schweiz.ch

6-spindliges Sonder-Tooling für Enden-
Bearbeitung.

Sonderlösungen für anspruchsvolle ­Zerspanungsprozesse

Sauter Feinmechanik GmbH
Carl-Zeiss-Strasse 7
D-72555 Metzingen

T +49 (0)7123 926-0
www.sauter-feinmechanik.com
sales@sauter-feinmechanik.com

Doppelspindliges Sonder-Tooling für hochgenaue Präzisionsbearbeitung.

Ob schwer zu erreichende Bohrungen, grosse Drehmomente oder lange Lebensdauer – wenn angetriebene Standard-Tools bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke an ihre Grenzen stossen, hat SAUTER eine intelligente Lösung im Portfolio. Der Tooling-Spezialist entwickelt werkstückspezifische Sonderlösungen für jedes Bearbeitungsszenario. Die angetriebenen Sonder-Tools können sowohl auf Sonder- und Dreh- als auch auf Fräsmaschinen eingesetzt werden. Der Vorteil: Maschinenhersteller können ein wesentlich breiteres Werkstückspektrum bearbeiten.
Komplexe Werkstücke wie beispielsweise Bremssättel oder Getriebegehäuse stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie: Häufig sind Bohrungen und Fräsungen an Positionen vorgesehen, die mit angetriebenen Standard-Tools nicht erreicht werden können. «Entweder liegt die zu bearbeitende Stelle ausserhalb der Reichweite der Tools, es sind schräge Bohrungen gefordert oder der Anwender setzt Spezialwerkzeuge ein, die nicht auf reguläre Werkzeughalter passen», erklärt Manfred Schanz, Konstruktionsleiter Tooling bei SAUTER. «Für Autobauer ist zudem eine besonders lange Lebensdauer der Werkzeughalter entscheidend.» Die Tooling-Spezialisten des Metzinger Unternehmens entwickeln für jedes Bearbeitungsszenario massgeschneiderte Lösungen. «Wir konstruieren unsere Sonderwerkzeughalter immer werkstückspezifisch und haben auch auf komplexe Anforderungen eine Antwort. Deshalb vertrauen uns zahlreiche namhafte Werkzeugmaschinenhersteller bereits seit vielen Jahren», erklärt Manfred Schanz. Was die Sonderwerkzeughalter auszeichnet: Die angetriebenen SAUTER-Tools können aufgrund ähnlicher Schnittstellen sowohl von einem Werkzeugrevolver als auch von einer Frässpindel angetrieben werden. Damit ermöglicht SAUTER die Bearbeitung eines wesentlich breiteren Spektrums an Werkstücken.  

Konstruktionserfahrung = hohe Prozesssicherheit
Dank der Erfahrung aus tausenden Anwendungsfällen kennen die Experten des Werkzeugmaschinenausstatters die spezifischen Anforderungen, die ein Tool mitbringen muss, um eine optimal abgestimmte Einheit mit einem Werkzeugrevolver oder einer Frässpindel zu bilden. «Bei angetriebenen Werkzeugen kommt es besonders auf die perfekte Abdichtung der inneren Kühlmittelzufuhr zur Antriebseinheit an. Nur so können Beschädigungen durch eindringendes Kühlwasser vermieden werden», sagt Manfred Schanz. SAUTER stellt so sicher, dass das Gesamtsystem einwandfrei funktioniert. Anwender profitieren von einer prozesssicheren Technologie – die Investitionssicherheit steigt.