März

PSE Europe, München

Internationale Fachmesse für Polyurethan-Verarbeitung
26. bis 28. März
www.pse-europe.com

April

HANNOVER MESSE, Hannover

Die HANNOVER MESSE umfasst die Leitmessen Industrial Automation, Motion & Drives, Digital Factory, Integrated Energy, Industrial Supply, Research & Technology und ComVac
1. bis 5. April
www.hannovermesse.de

Logistics & Distribution, Zürich

Branchenevent für Intralogistik, Distribution und E-Logistik
10. und 11. April
www.easyfairs.com

Empack, Zürich

Branchenevent der Schweizer Verpackungsindustrie
10. und 11. April
www.easyfairs.com

DST – Dreh- und Spantage Südwest, Villingen-Schwenningen

Die Messe für Zerspanungstechnik
10. bis 12. April
www.dstsuedwest.de

Mai

PCIM, Nürnberg

Internationale Fachmesse und Konferenz für Leistungselektronik, Intelligente Antriebstechnik, Erneuerbare Energie und Energiemanagement
7. bis 9. Mai
www.pcim.de

SMTconnect, Nürnberg

Der Treffpunkt für die Community der Elektronikfertigung
7. bis 9. Mai
www.smt.mesago.com

T4M – Technology für Medical Devices, Stuttgart

Fachmesse für Medizintechnik
7. bis 9. Mai
www.t4m-expo.de

BOSCHERT G-Electro Cut mit ihrem vollelektrischen Antriebskonzept aus AC-Servomotor mit Riementrieben ist derzeit einmalig auf dem Markt. Die Kraft des Elektromotors lässt sich sehr effizient einsetzen und spart so bis zu 50 Prozent Energie im Vergleich zu konventionellen Systemen.

Servoantrieb ist Trumpf

Boschert GmbH & Co. KG
Mattenstrasse 1
D-79541 Lörrach

Telefon +49 (0)7621 9593-0
www.boschert.de
info@boschert.de

Die innovative Blech-Hochhalte-Vorrichtung von BOSCHERT im Überblick. Das System nimmt das geschnittene Blechteil auf und gibt es entweder konventionell nach hinten aus, befördert es
nach vorne in eine Wanne oder zurück auf den Maschinentisch.

Mit der G-Electro Cut hat BOSCHERT eine ganz besondere kulissengeführte Tafelschere im Programm: Sie ist die erste vollelektrische Tafelschere auf dem Weltmarkt. Dank ihres AC-Servomotors können Anwender bei der Blechverarbeitung Leerlaufzeiten minimieren, Schnittzyklen erhöhen und Kosten reduzieren.
Die wirtschaftlichste Möglichkeit zur Blechverarbeitung mit geraden Schnitten ist eine Tafelschere. Sie kombiniert reproduzierbar gute Schnittqualität und hohe Produktivität mit geringen Investitionskosten. Das gilt auch für die BOSCHERT G-Electro Cut.
Doch die kulissengeführte Blechschere hat einen entscheidenden Vorteil gegenüber ihren hydrau­lischen Kolleginnen: Sie ist mit ihrem vollelektrischen Antriebskonzept aus einem AC-Servo­motor mit Riementrieben derzeit einmalig auf dem Markt. Der ­Motor der G-Electro Cut arbeitet nur, wenn die Schere einen Hub auslöst und spart so bis zu
50 Prozent Energie im Vergleich zu hy­draulischen Scheren. So kann der Anwender mehrere ­tausend Euro Energiekosten pro Jahr einsparen.

Schnittzyklen erhöhen und Kosten reduzieren
Auch bei Schnittgeschwindigkeit und Produktivität hat die G-Elec­tro Cut die Nase vorn. Denn anders als hydraulische Antriebe kann ihr Servomotor Richtung und Geschwindigkeit sofort ändern. Die elektrische Variante eliminiert zudem Einschränkungen wie Verweil- und Umschaltzeiten oder die systembedingte Trägheit. Das Ergebnis sind höhere Schnittgeschwindigkeiten und kürzere Schneidzyklen. Der Anwender kann mit bis zu 40 Schnitten pro Minute rechnen und seine Produktion entsprechend steigern.
Neben dem Antrieb trägt die G-Electro Cut weitere clevere Features unter ihrem blauen Blechkleid – etwa den automatisch einstellbaren Schneidwinkel (0,5 bis 2 °), der Material und Blechdicke berücksichtigt und für saubere und präzise Schnitte sorgt. Die innovative Blech-Hochhalte-Vorrichtung von BOSCHERT schleust das geschnittene Blechteil wahlweise wie bei konventionellen Scheren nach hinten aus, befördert es nach vorn in eine Wanne oder zurück auf den Maschinentisch. Damit gewinnt der Anwender Flexibilität im Produktionsprozess und er kann nachgelagerte Arbeitsschritte besser anbinden. Zudem lassen sich mit diesem System, in Kombination mit dem einstellbaren Schneidwinkel, auch kleinere und dünnere Blechstreifen nahezu verdrehungsfrei schneiden.

Automatisch optimaler Schneidwinkel
Die G-Electro-Serie besteht aus drei Modellen, der G-Electro Cut 2004, der G-Electro Cut 3006 und der G-Electro Cut 4006. Die Maschinen setzen 2000 bis maximal 4000 mm lange Schnitte in bis zu 4 beziehungsweise 6 mm starke Stahlbleche oder 2 bis 4 mm starken Edelstahl. Über einen übersichtlich gestalteten 10,4’’-Farb-Touchscreen wählt der Bediener zwischen unterschiedlichen Schnittprogrammen, startet den (Halb-)Automatikmodus und programmiert die gewünschten Schnittlängen. Die Steuereinheit übernimmt die Schnittspaltverstellung und berechnet anhand des Materials und der Blechdicke automatisch den optimalen Schneidwinkel.
In Natura lässt sich die G-Electro Cut sowie viele weitere Anlagen aus dem BOSCHERT-Programm bei der BOSCHERT-Hausmesse am 24. Mai in D-79541 Lörrach-Hauingen erleben.