Dezember

Industrials, Bern

Die Schweizer Industrieplattform der Zukunft
11. bis 14. Dezember
www.industrialis.ch

Januar

i+e 2019, Freiburg

Fachmesse der Branchen Elektrotechnik und Elektronik, Maschinenbau, Metallverarbeitung, Informationstechnik, Kunststoff und industrielle Dienstleistungen
30. Januar bis 1. Februar
www.ie-messe.de

Februar

intec, Leipzig

Internationale Fachmesse für Werkzeugmaschinen, Fertigungs- und Automatisierungstechnik
5. bis 8. Februar
www.messe-intec.de

Z, Leipzig

Internationale Zuliefermesse für Teile, Komponenten, Module und Technologien
5. bis 8. Februar
www.zuliefermesse.de

Pumps & Valves, Zürich

Schweizer Fachmesse für Pumpen, Armaturen und Prozesse
13. und 14. Februar
www.easyfairs.com

Maintenance, Zürich

Leitmesse für industrielle Instandhaltung
13. und 14. Februar
www.easyfairs.com

Logimat, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Distribution, Material- und Informationsfluss
19. bis 21. Februar
www.logimat-messe.de

Turning Days, Friedrichshafen

Fachmesse für Hersteller von Präzisionsteilen
19. bis 22. Februar
www.turning-days.de

Das neue Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-FLEX von BOSCHERT mit Presseneinheit (mittig) sowie den nach links und rechts verfahrenden Arbeitsstationen zum Stanzen, Biegen und Scheren.

3 in 1 – Kupfer flexibel bearbeiten

Boschert GmbH & Co. KG
Mattenstrasse 1
D-79541 Lörrach

Telefon +49 (0)7621 9593-0
www.boschert.de
info@boschert.de

Schematische Darstellung der drei linear angeordneten Arbeitsstationen.

Die mechanische Bearbeitung von Kupfer-Werkstoffen und ähnlichen Materialien erfordert im Bereich der Schneid-, Stanz- sowie Umform-Werkzeuge ein spezielles Know-how. Insbesondere die Bearbeitung von Kupferschienen beispielsweise zur Ausrüstung elektrischer Anlagen und Schaltschränke stellt die Hersteller und Zulieferer immer wieder vor grosse Herausforderungen. Um diesen Kunden eine leistungsfähige und qualitätsorientierte Lösung anbieten zu können, hat der Spezialist zur Komplettbearbeitung von Blechen BOSCHERT mit den Maschinen vom Typ CU-PROFI schon vor Jahren eine Baureihe zur flexiblen Bearbeitung von Schienen aus Kupfer und Aluminium entwickelt. Die Maschinen sind weltweit in den verschiedensten Branchen im Einsatz. Sie zeichnen sich durch hohe Genauigkeit, eine kompakte und sehr robuste Bauweise, Langlebigkeit sowie eine einfache Bedienung aus.

Scheren, Biegen und Stanzen
Aufbauend auf diesen Erfahrungen und den Wünschen der internationalen Kundschaft entstand mit dem neuen Kupfer-Bearbeitungszentrum CU-FLEX eine Maschine, die mit drei Einzelstationen ausgerüstet ist: Scheren, Biegen und Stanzen. Somit können Kupferteile mit nur einem Arbeitsprozess komplett gefertigt werden. Die drei Stationen sind linear angeordnet und werden je nach Arbeitsprogramm durch die Steuerung angewählt. Die jeweilige Station wird in die Presseneinheit eingefahren. Diese verfügt über eine Press-und Stanzkraft von 40 t. Das erlaubt die Scher-, Stanz- und Biege-Bearbeitung von Kupfer- und Aluminium-Materialien mit bis zu 15 mm Dicke. Die Kupfer-, Aluminium- sowie auch Stahlschienen können bis zu 200 mm breit sein. Dementsprechend liegen die maximalen Schergrössen und Biegebreiten ebenfalls bei 15x200 mm. Die maximale Biegehöhe beträgt 190 mm und der maximale zu stanzende Ø 31,7 mm.
Ausgestattet mit einem automatischen Anschlag können Kupfer-, Aluminium- oder Stahlschienen bis zu einer Länge von 1000 mm (Y-Anschlagtiefe) durch Stanzen und Biegen automatisch bearbeitet und anschliessend exakt auf Länge abgeschert werden. So erhält der Anwender im mannarmen Betrieb ein komplettes und einbaufertiges Teil. Der CNC-gesteuerte Hinteranschlag wird mit einer Geschwindigkeit von ­10 m/min. und der lineare Sta­tionenträger mit 6 m/min verfahren und positioniert. Die Hubgeschwindigkeit beträgt 10 mm/s, sodass insgesamt eine dynamische Stanz-, Biege- und Scher-
bearbeitung gewährleistet ist. Die hydraulisch, pneumatisch und elektromechanisch betriebenen Funktionen der CU-FLEX werden über die speziell angepasste CNC-Steuerung Cybelec CybTouch 12 programmiert und gesteuert. Das Steuerungskonzept umfasst dabei sowohl alle Funktions- und Arbeitszyklen der Maschine als auch die Ermittlung der gestreckten Länge durch grafische Eingabe der Abmessungen und Daten zum Beispiel von Kupfer-, Aluminium- und Stahl-Schienen.

Hohe Wiederholgenauigkeit
Mit den integrierten Stationen der CU-FLEX entfallen die Beschaffung, Aufstellung sowie Bedienung von drei Einzelmaschinen. Komplett ausgestattet mit leistungsfähigen Spezialwerkzeugen weisen die Bauteile nach der Bearbeitung absolut saubere Schnitte auf. Weitere Merkmale sind aussergewöhnlich hohe Standzeiten der Werkzeuge, der Wegfall von Schnittspaltverstellungen sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit (im Biegehub ± 0,02 mm) beim Biegen und Umformen. Darüber hinaus überzeugt die CU-Flex durch ihre kompakte Bauweise (LxBxH = 2300x2600x2000 mm) und ihr leicht transportables Maschinengewicht von 3200 kg sowie durch die betriebsbereite Ausrüstung inklusive Werkzeugen. Ein weiterer Vorteil des neuen Kupfer-Bearbeitungszentrums ist der geringe Wartungsbedarf.