Oktober

K, Düsseldorf

Internationale Messe für Kunststoff- und Kautschuk
16. bis 23. Oktober
www.k-online.de

parts2clean, Stuttgart

Internationale Leitmesse für industrielle Teile- und Oberflächenreinigung
22. bis 24. Oktober
www.parts2clean.de

In.Stand, Stuttgart

Messe für Instandhaltung und Services
23. und 24. Oktober
www.in-stand.de

November

Blechexpo, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Blechbearbeitung
5. bis 8. November
www.blechexpo-messe.de

Schweisstec, Stuttgart

Internationale Fachmesse für Fügetechnologie
5. bis 8. November
www.schweisstec-messe.de

A+A, Düsseldorf

Persönlicher Schutz, betriebliche Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit
5. bis 8. November
www.aplusa.de

Productronica, München

Internationale Fachmesse der Elektronik-Fertigung
12. bis 15. November
www.productronica.de

Compamed, Düsseldorf

Fachmesse für die medizinische Zuliefererbranche und Produktentwicklung
18. bis 21. November
www.compamed.de

Die MULTISPRINT 25 und MULTISPRINT 36 setzen einen neuen Massstab in der Serienfertigung mit sechs Spindeln.

Revolution im Automatendrehen

DMG MORI Schweiz AG
Sulzer-Allee 70
CH-8404 Winterthur

T +41 (0)58 611 50 00
www.dmgmori.com
info@dmgschweiz.ch

Mit der Erfahrung aus über 5000 installierten Mehrspindel-Drehautomaten gilt GILDEMEISTER Italiana als unangefochtenes Kompetenzzentrum im Automatendrehen. Nachdem der Standort in Brembate di Sopra komplett modernisiert und damit auch der Produktbereich nachhaltig gestärkt wurden, präsentiert DMG MORI zur letzten EMO mit der MULTISPRINT-Baureihe ein gänzlich neues Mehrspindlerkonzept. Durch ihre Kompatibilität zur SPRINT-Baureihe bieten die MULTISPRINT 25 und MULTISPRINT 36 eine hohe Investitionssicherheit. Ihre Produktionskapazität entspricht der von drei bis vier SPRINT-Maschinen. Die Weltpremieren definiert das ­Automatendrehen neu und wird die Erfolgsgeschichte von GILDEMEISTER Italiana fortsetzen. Geschäftsführer Mario Stroppa erklärt dazu: «Die neue MULTI­SPRINT ist die perfekte Maschine, um die Produktivität bei der Fertigung von Langdrehteilen drastisch zu erhöhen. Mit dieser Entwicklung haben wir den Technologie-Geist der GILDEMEISTER Italiana neu belebt und demonstrieren unser Können.»

SWISSTYPEkit für Kurz- und Langdrehen bis 180 mm Länge
«Erstmals kombinieren wir das aus der SPRINT-Baureihe bekannte SWISSTYPEkit mit einem Mehrspindel-Drehautomaten», so Mario Stroppa. Die MULTISPRINT 25 und MULTISPRINT 36 würden damit einen neuen Massstab in der Serienfertigung mit sechs Spindeln setzen. Jede Spindellage verfügt bereits über eine Y-Achse im Standard. Auf Basis unzähliger Technologiestudien und vielfältiger Kundenanforderungen sind die Entwickler den Wünschen nachgekommen, Durchlaufzeiten und Rüstzeiten zu reduzieren, den Aufwand für Prozessentwicklung und -integration zu verringern und gleich­zeitig dem zunehmenden Komplexitätsgrad gerecht zu werden. Düsen in der Fluidtechnik, Implantate in der Dentaltechnik und Wellen im Automobilbau sind nur drei Beispiele für komplexe Bauteile, die auf den vielseitigen Maschinen hochproduktiv gefertigt werden können. Das Ergebnis ist eine Fertigungslösung für ­skalierbare Anforderungen vom Se­rienanlauf bis zur Serienfer­tigung.
Mit den neuen Mehrspindel-Drehautomaten hat DMG MORI ein hochflexibles Maschinenkonzept entwickelt, das komplexe Dreh-Frästeile sowohl in der Futter- als auch in der Stangenbearbeitung produktiv herstellt. Der Stangendurchlass beträgt Ø 25 mm bei der MULTISPRINT 25 und Ø 36 mm bei der MULTISPRINT 36. Die Querschlitten an den sechs Spindeln – optional bis zu acht – verfügen allesamt über eine Y-Achse mit 100 mm und eine X-Achse mit 50 mm Verfahrweg. Die Z-Achsen-Verfahrwege betragen im Standard 100 mm, in Verbindung mit dem SWISS­TYPEkit 180 mm. Damit lassen sich die ­MULTISPRINT-Maschinen binnen weniger als zwei Stunden vom Kurz- zu einem Langdrehautomaten umrüsten. Die maximale Drehzahl liegt bei 7500 min–1.

Einsatz angetriebener Werkzeuge auf allen Spindellagen
Auch komplexeste Werkstücke fertigen die MULTISPRINT 25 und MULTISPRINT 36 durch ihre bis zu 28 Werkzeuge mühelos. Dabei können bis zu 24 angetriebene Werkzeuge eingesetzt werden. Die Drehzahlen erreichen bis zu 13’800 min–1 oder ein Drehmoment von maximal 14,2 Nm.
Für die Rückseiten-Bearbeitung lassen sich die MULTI­SPRINT-Maschinen optional mit einer Pick-Up Spindel oder ein beziehungsweise zwei Gegenspindeln ausstatten. Damit lassen sich die Zykluszeiten um bis zu 35 Prozent reduzieren. Die Pick-up-Spindel verfährt 230 mm in der Z-Achse. Die ein beziehungsweise zwei Gegenspindeln verfahren um 280 mm in der X-Achse, 320 mm in der Y-Achse und 370 mm in der Z-Achse. Eine doppelte Werkzeugstation mit drei angetriebenen und zwei fixen Werkzeugen komplettiert hierbei den Ausstattungsumfang. Auch anspruchsvolle aussermittige Bearbeitungen sind möglich. In beiden Ausbaustufen liegt die Indexierung der Gegenspindeln bei hochgenauen 0,002°. Auf Steuerungsseite sind die beiden Mehrspindler mit einer FANUC Series 30i ausgerüstet.
Automationsseitig können die MULTISPIRINT Maschinen mit einem Stangenlader ausgestattet werden. Speziell für die neuen MULTISPRINT-Maschinen hat DMG MORI einen eigenen Stangenlader entwickelt. Für die Bearbeitung von Futterbauteilen können bis zu zwei Roboter direkt im Arbeitsraum eingesetzt werden. Diese übernehmen die simultane Be- und Entladung beziehungsweise auch das Wenden von Futterteilen bis Ø 50x80 mm.