März

PSE Europe, München

Internationale Fachmesse für Polyurethan-Verarbeitung
26. bis 28. März
www.pse-europe.com

April

HANNOVER MESSE, Hannover

Die HANNOVER MESSE umfasst die Leitmessen Industrial Automation, Motion & Drives, Digital Factory, Integrated Energy, Industrial Supply, Research & Technology und ComVac
1. bis 5. April
www.hannovermesse.de

Logistics & Distribution, Zürich

Branchenevent für Intralogistik, Distribution und E-Logistik
10. und 11. April
www.easyfairs.com

Empack, Zürich

Branchenevent der Schweizer Verpackungsindustrie
10. und 11. April
www.easyfairs.com

DST – Dreh- und Spantage Südwest, Villingen-Schwenningen

Die Messe für Zerspanungstechnik
10. bis 12. April
www.dstsuedwest.de

Mai

PCIM, Nürnberg

Internationale Fachmesse und Konferenz für Leistungselektronik, Intelligente Antriebstechnik, Erneuerbare Energie und Energiemanagement
7. bis 9. Mai
www.pcim.de

SMTconnect, Nürnberg

Der Treffpunkt für die Community der Elektronikfertigung
7. bis 9. Mai
www.smt.mesago.com

T4M – Technology für Medical Devices, Stuttgart

Fachmesse für Medizintechnik
7. bis 9. Mai
www.t4m-expo.de

Fünf vorprogrammierte Stösselbewegungskurven für die gängigsten Prozesse erleichtern die Bedienung der MSP 400.

Effizienz in einer neuen Dimension

Beutler Nova AG
Hofmatt 2
CH-6142 Gettnau

Telefon +41 (0)41 972 75 75
www.beutler-nova.ch
mail@beutler-nova.ch

www.schulergroup.com

Die neue Pressengeneration richtet sich an Kunden, die grossen Wert auf ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis legen.

Mit einer neu entwickelten Servopresse setzt Schuler die MSP-Baureihe fort: Nach den 100 und 200 t starken Stanzautomaten bietet der Markt- und Technologieführer in der Umformtechnik nun auch eine Maschine mit 400 t Presskraft, die über das ­innovative Antriebskonzept verfügt. Die erste Presse vom Typ MSP 400 geht an einen Kunden aus der Zulieferindustrie.
«Mit der MSP 400 beweisen wir, dass eine wirtschaftliche Fertigung von gestanzten und umgeformten Teilen auch zu einem niedrigen Anschaffungspreis möglich ist», erklärt Schuler-Geschäftsführer Markus Bieg. «Die neue Pressengeneration richtet sich an Kunden, die grossen Wert auf ein ausgewogenes Kosten-Nutzen-Verhältnis legen, ohne dabei auf die flexible ServoDirekt-Technologie und eine einfache Bedienung verzichten zu wollen.»
Antriebsstränge mechanisch entkoppelt
Wie bei der TwinServo Technologie von Schuler kommen in der MSP 400 zwei ausschliesslich elektronisch synchronisierte Antriebsstränge in gegenüberliegender Anordnung zum Einsatz. Sie bestehen aus einem hochdynamischen Servomotor, einem Bremsmodul und einer Exzenterwelle, die wiederum aus einem Pleuel, einem Kniegelenk für einen steifen und geräuscharmen Betrieb sowie einem Stössel aufgebaut ist. Dadurch ergeben sich ähnliche Vorteile wie bei der TwinServo Technologie: Die weit aussen liegenden Druckpunkte verbessern die Kippsteifigkeit und erlauben dabei eine grössere aussermittige Belastung.
Im Pendelhubbetrieb lässt sich im Vergleich zu konventi­onell angetriebenen Pressen eine Steigerung der Ausbringungsleistung realisieren, die Hubhöhe ist zwischen 60 und 300 mm individuell einstellbar. Die Aufspannfläche von Tisch und Stössel beträgt dabei 2500 auf 1200 mm. Der Stössel ist – wie auch der einteilige Pressenkörper – in einer spannungsarm geglühten Stahl-Schweisskonstruktion ausgeführt.

Gängigste Bewegungsabläufe bereits hinterlegt
Fünf vorprogrammierte Stösselbewegungskurven zum Umformen, Schneiden, Prägen, Biegen und Ziehen lassen sich über den intuitiv bedienbaren Touchscreen auswählen. Durch die individuelle Anpassung der Bewegungsabläufe an die Prozessparameter erhöhen sich sowohl die Präzision der gefertigten Bauteile als auch die Werkzeugstandzeiten. Der optionale erhältliche OptimizerPRO erlaubt auch eine komplett freie Programmierung der Stösselkinematik. Die Einricht- und Try-out-Funktionalität verkürzt nicht zuletzt die Einarbeitung der Werkzeuge.
Die MSP 400 kann zusätzlich mit dem Smart Assist von Schuler ausgestattet werden, der den Pressenbediener beim Einrichten unterstützt. Dabei führt der elek­tronische Assistent mithilfe von Videos und Grafiken schrittweise durch den Vorgang, optimiert die Bewegungskurven von Stössel und Transfer vollautomatisch und überträgt die Daten an das Gesamtsystem. Der Smart Assist ist Bestandteil des Smart Press Shop, in dem Schuler Lösungen zur Digitalisierung und Vernetzung der Umformtechnik versammelt.

Elektronische Überlastsicherung beugt Schäden vor
Sollte es dennoch zu einer Fehlbedienung kommen, verhindert die elektronische Überlastsicherung Schlimmeres: Sie registriert ein Überschreiten der Presskraft sofort und ändert innerhalb von wenigen Millisekunden das Drehmoment des Hauptantriebs in die entgegengesetzte Richtung, um ein Verspannen der Presse zu verhindern. Die elektronische Überlastsicherung hilft dadurch, Stillstandzeiten zu reduzieren. Die erneute Inbetriebnahme ist dann nur nach einer Quittierung am Bedienpult möglich.
Der direkte und wartungsarme Antrieb über Torquemotoren ohne Zahnradgetriebe sorgt darüber hinaus für eine hohe Verfügbarkeit und Prozesssicherheit.
Im Zusammenspiel mit dem reduzierten Massenträgheitsmoment verbessert sich dadurch auch die Energieeffizienz. Die Wartung orientiert sich am Zustand der Maschine, der sich per Smartphone oder Tablet rund um die Uhr weltweit überwachen lässt.